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影響掘進機正常工作的因素及掘進機配件故障問題

來源: 時間:2021-07-19 17:59:35 瀏覽次數:

掘進機是我們現在在一些施工作業中不可或缺的機械設備。為了讓其更好的發揮作用,太原掘進機配件不應該出現任何問題,否者會影響設備的正常使用。下面介紹影響掘進機正常工作的因素及掘進機配件故障問題

掘進機是我們現在在一些施工作業中不可或缺的機械設備。為了讓其更好的發揮作用,太原掘進機配件不應該出現問題,否者會影響設備的正常使用。下面介紹影響掘進機正常工作的因素及掘進機配件故障問題。

1、整機運行穩定。 

掘進機的運行穩定性對其工作效率和工作安全有很大影響。 與水平軸式掘進機相比,縱向軸式掘進機需要增加其重量約20%,以實現相同的穩定性。在掘進機運行期間,可能會發生不穩定性,例如側翻,后退,沿垂直軸旋轉以及軌道打滑。增加機體的重量可以提高掘進機操作的穩定性,但是,一方面,這將增加成本,另一方面,掘進機易于在潮濕和低洼的環境中下沉。據統計,在工作過程中,由于機器在空間中的位置不穩定而導致的停機時間為26%,而由于電動機故障而導致的停機時間占20%。掘進機的整體穩定性直接影響其他執行器的正常運行。因此,提高掘進機的整體穩定性對于提高掘進機的機械性能,提高掘進機的工作效率和減少故障具有重要意義。

2、截頭和截齒的綜合因素。 

截齒是關鍵的銀川掘進機配件,其材料和制造工藝將對掘進機的性能產生更大的影響。隨著掘進機應用范圍的擴大,對鎬頭硬度和疲勞強度的要求趨于增加。目前,國內大多數掘進機的截齒主體材料是硬質合金,例如35crmnsia,具有易碎的缺點。

3、星輪加載機構的動作協調。

裝載機構是掘進機的主要工作機制之一。它的功能是將被切割機構破碎的煤和巖石收集并耙到中間輸送機上。裝載能力的大小取決于裝載機構參數的選擇,直接決定整個機器的生產能力。因此,持續改進和掘進機裝載機構是提高掘進機整體性能的前提。

4、鎬頭的性能優。

由于掘進機地質條件復雜,要求鎬頭硬度高、抗沖擊性好、耐磨性好,保證掘進機切割富石英石時工作能力穩定。挖掘機的材料不僅非常重要,而且挖掘機的形狀和截割頭的布置也會影響掘進機的性能。鎬形鎬因其良好的自銳性和抗沖擊性而被廣泛應用。切割頭的布置直接影響整機的穩定性和工作效率。



掘進機配件故障問題

1、油管接頭漏油。

油管接頭有密封損壞、接頭松動、環后錯位等現象。接頭密封件損壞可直接看到。后環應位于O形圈的背面,位置錯誤,無背環,無壓力。如果密封圈和后環沒有問題,則松動,應更換軟管。

2、液壓油箱高溫。

液壓油箱溫度過高,導致油位低于規定高度。此時循環快,溫度容易上升,因此應及時補充油量。油污會引起系統摩擦和溫升,檢查漏油情況,查看油的清潔度,污染嚴重時必須更換機油。安全閥設定壓力過高會導致高溫,因此應降低油壓。冷卻水不夠,噴霧形狀不霧。如果水量不足,應停止,否則電機將被燒壞。

3、油泵內部泄漏大。

機油泵內部泄漏會導致系統壓力過低。判斷方法是軸向柱塞泵可以確定排油量。排油量太大,無法維修。應更換泵。齒輪泵應關閉操作閥。如果油管接頭無油,應觀察壓力。如果沒有上升,應將其拆下。如果密封件損壞,可更換密封件,并更換其他問題。

4、炮頭不轉動。

如果炮頭不轉動,如果在切割操作中發生,則為電機過載?,F象是炮頭太深在煤壁上,如果電機暗了,電機應立即停止,否則電機會被燒死。在正常工作中,電控失效通常是由于槍頭不轉動引起的。

5、切割齒失效。

除早期設計和加工因素外,應檢查滾筒上切割齒的排列和配置。采煤機滾筒齒的布置應與煤層的特點相匹配,采煤機技術參數的配置應一致。許多煤礦的切削齒損失高與此密切相關。

6、截齒型號不合適。

截齒型號選用不合適,由于不同地域煤層的物理力學性質各不相同,所以各種不同類型的采煤機在運行過程中的運動學參數也會不同,同一種型號截齒的適應性也非常有限。如果在井下生產中截齒型號選擇不當,就很容易造成采煤機滾筒的截齒失效。

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